Тиски пневматические с прямоугольным столом ТП 95.300

Пневматические станочные тиски серии ТП 95.300 предназначены для зажатия деталей или заготовок в токарно-фрезерном станке. Регулируемое усилие зажатия.

Принцип работы: Подача в нижнее отверстие воздуха давлением 8 бар образует подъемную силу в цилиндре внутри тисков. Внутренний механизм тисков увеличивает силу опускания клина. Передает ее на шток с клином, ход клина при этом в вертикальном направлении составляет 6 мм. Шток опуская клин, перемещает губку из под клина, зажимая обрабатываемую деталь, ход губки при этом составляет 3 мм.

Преимущества:

• Увеличение производительности оборудования на 20-40% за счёт легкой и быстрой смены деталей, уменьшение усталости работника, что дает возможность одному оператору обслуживать большее количество станков;
• Стабильное усилие зажима детали;
• Возможность плавного регулирования силы зажима с помощью регулятора давления. Ход губки = 3 мм;
• Клиновой механизм передвижения рабочей губки полностью исключает вероятность её поднятия при зажимании детали;
• Возможность обработки практически любых деталей при одновременном использовании нескольких тисов;
• Возможность изменения направления хода губки в противоположную сторону, что позволяет зажать большую деталь с минимальным вылетом над губкой;
• Возможность использования в автоматизированных системах установки и снятия заготовок в станок;
• Возможность зажатия одновременно трех деталей при использовании 2 тисов и двойного клина;
• Возможность увеличения хода губки в 2 раза - до 6 мм путем изменения формы клина и губки - 1/1.

Правила монтажа:

1. Установить тиски на рабочий стол станка, закрепив основание при помощи прихватов. Возможна дополнительная комплектация тисов специальными для такой цели прижимами;

2. В основание и цилиндр тисков завинтить фитинги пневмоподачи (резьба М5), верхнее отверстие в цилиндре служит для подачи воздуха с целью поднятия клина, нижнее – для опускания клина;

3. С помощью пневмотрубок и фитингов подсоединить управляющее устройство - пневмораспределитель;

4. Произвести монтаж пневмораспределителя и блока подготовки воздуха. Возможные варианты монтажа указаны на логических схемах;

5. Регулировка количества масла в воздушной смеси осуществляется визуально. Для этого необходимо произвести 5 циклов (зажатие/разжатие) работы тисков подставив напротив пневмоглушителя лист бумаги. На листе бумаги должно проявиться минимальное количество масла.

Порядок работы:

1. Подачей подготовленного воздуха в верхний канал, расположенный в корпусе тисков, переместить клин в верхнее положение, тем самым отодвинув губку;

2. Ослабить болты крепления упора детали;

3. Установить изделие на рабочий стол тисов между упором детали и губкой, прижать упор к детали с зазором 0,5-1,0 мм, затянуть болты упора детали;

4. Подачей подготовленного воздуха в нижний канал, расположенный в основании тисков, переместить клин в нижнее положение, тем самым зажав губкой деталь;

5. При давлении воздуха в системе 5 атм. упор при помощи болтов и Т-образных гаек. При подаче давления в тисках свыше 5 атм. рекомендуется дополнить крепление упора детали штифтами.